Szlifowana tuba

dlaczego wybrać nas?
TORICH INTERNATIONAL LIMITED jest profesjonalnym producentem i eksporterem materiałów na rury stalowe z ponad 20-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 50 000 metrów kwadratowych. Posiadamy profesjonalny sprzęt produkcyjny i kompletny sprzęt testujący.
jedyne-rozwiązanie
20+ Lata doświadczenia
wysoka jakość

Co to jest rura szlifowana?
Rura szlifowana to precyzyjnie-wykonana rura stalowa charakteryzująca się-ultra gładką powierzchnią wewnętrzną i dokładnymi tolerancjami wymiarowymi. Stosowany jest przede wszystkim w układach hydraulicznych i pneumatycznych, gdzie minimalizacja tarcia i zapewnienie niezawodnego działania mają kluczowe znaczenie.
Jak przebiega proces honowania rur?
Honowanie rur uszlachetnia cylindryczne otwory za pomocą kamieni ściernych (diament, CBN, ceramika) na materiałach takich jak stal lub aluminium. Poprawia wykończenie powierzchni, precyzję wymiarową i utrzymanie smarowania poprzez wzory kreskowania. Kluczowe zastosowania: cylindry silników (motoryzacja), beczki hydrauliczne/pneumatyczne, rury lotnicze i kosmiczne oraz lufy broni palnej. Łączy ruch obrotowy i posuwisto-zwrotny z chłodziwem w celu usunięcia minimalnej ilości materiału (0,001–0,005 cala), zapewniając optymalną wydajność w-precyzyjnych zastosowaniach

Proces produkcyjny
Proces produkcji precyzyjnie szlifowanych rur stalowych: od produkcji do pakowania
Precyzyjnie szlifowane rury stalowe to podstawowe elementy-najwyższej klasy układów mechanicznych i hydraulicznych, znanych z wyjątkowej dokładności wymiarowej i gładkiego wykończenia powierzchni. Oto uproszczony opis ich ścieżki produkcyjnej, od surowców po końcowe opakowanie:
1. Przygotowanie surowca
1.1 Wybór pustej rury:
Jako surowce wybiera się rury stalowe bez szwu-walcowane na gorąco lub na zimno-. Typowe materiały obejmują stal węglową, stal stopową i stal nierdzewną, wszystkie rygorystycznie testowane pod kątem składu chemicznego i właściwości mechanicznych, aby zapewnić jednorodność i brak defektów-konstrukcji.
2. Formowanie: walcowanie na gorąco a walcowanie na zimno
2.1 Walcowanie na gorąco:
Półfabrykat rury podgrzewa się do temperatury około 1200 stopni, aby stał się plastyczny. Maszyna do przekłuwania tworzy pustą rurkę, która jest następnie kształtowana poprzez ciągłe walcowanie.
Plusy:-opłacalne w przypadku-produkcji na dużą skalę.
Wady: Tworzy grubą warstwę tlenku wymagającą późniejszego usunięcia.
2.2 Walcowanie na zimno:
Proces ten, prowadzony w temperaturze pokojowej, zmniejsza grubość ścianki i kalibruje wymiary, co jest idealne w przypadku cienkościennych-rurek o wysokiej-precyzyjności.
Plusy: Doskonałe wykończenie powierzchni i węższe tolerancje.
Wady: Często potrzebne są wyższe koszty i etapy wyżarzania pośredniego.
3. Obróbka cieplna
Aby poprawić właściwości mechaniczne i złagodzić naprężenia wewnętrzne podczas walcowania, rury poddaje się:
3.3 Wyżarzanie/Normalizacja: Ogrzewanie do 800–900 stopni (w przypadku stali węglowej), a następnie kontrolowane chłodzenie. Poprawia to mikrostrukturę i poprawia trwałość.
4. Prostowanie
Prościarki wielowalcowe- korygują zagięcia lub wypaczenia, zapewniając prostoliniowość (odchylenie mniejsze lub równe 1,5 mm/m). Prawidłowe ustawienie rolek i ustawienia ciśnienia mają kluczowe znaczenie dla spójności.
5. Precyzyjne szlifowanie (proces podstawowy)
5.1 Szlifowanie zewnętrzne:
Szlifierka bezkłowa lub szlifierka cylindryczna poleruje powierzchnię zewnętrzną. Wielkość ziarna ściernic (80–320 mesh) określa chropowatość powierzchni (Ra 0,4–1,6 µm). Tolerancje są utrzymywane w granicach ± 0,02 mm dla średnicy i mniejszych lub równych 0,01 mm dla owalności.
5.2 Szlifowanie wewnętrzne:
W zastosowaniach takich jak cylindry hydrauliczne, szlifierki wewnętrzne lub honownice pozwalają uzyskać ultragładkie powierzchnie wewnętrzne (Ra mniejsze lub równe 0,2 μm). Specjalistyczne techniki zapobiegają wibracjom w długich rurach, unikając falistych niedoskonałości.
6. Cięcie i fazowanie
6.1 Precyzyjne cięcie: Piły taśmowe lub wycinarki laserowe zapewniają czyste, prostopadłe cięcia (odchylenie mniejsze lub równe 0,1 stopnia). Zadziory są usuwane do wysokości mniejszej lub równej 0,05 mm.
6.2 Fazowanie: Krawędzie są wygładzane mechanicznie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas montażu.
7. Kontrola jakości
7.1 Kontrole wymiarowe: Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) weryfikują średnicę zewnętrzną, grubość ścianki i prostoliniowość. Średnicę wewnętrzną sprawdza się za pomocą mierników powietrza lub mierników wtykowych.
7.2 Kontrola powierzchni: Kontrole wizualne i testery chropowatości (np. Taylor Hobson) wykrywają zadrapania, pęknięcia lub wgłębienia.
7.3 Badania nieniszczące (NDT):
Badania ultradźwiękowe: Identyfikuje wewnętrzne pęknięcia lub wtrącenia.
Testowanie prądów wirowych: Ekrany wad powierzchniowych.
7.4 Próba ciśnieniowa: Rury wytrzymują ciśnienie robocze 1,5× przez 30 minut bez wycieków.
8. Obróbka powierzchni i ochrona-korozyjna
8.1 Piaskowanie/polerowanie: Poprawia estetykę lub przygotowuje powierzchnie do nałożenia powłok.
8.2 Fosforanowanie/cynkowanie: dodaje-odporne na korozję warstwy (o grubości 5–15 μm).
8.3 Zapobieganie rdzy: Krótkoterminowa-ochrona wykorzystuje-oleje antykorozyjne; Podczas przechowywania-długoterminowego stosuje się papier VCI (inhibitor korozji parowej).
9. Pakowanie i wysyłka
9.1 Opakowanie ochronne: Poszczególne tuby owinięte są folią PE. Wiele rurek jest zapakowanych w drewniane skrzynie lub stalowe ramy z wkładką-odporną na wilgoć. Końce rur są zakryte, aby chronić przed uszkodzeniami spowodowanymi uderzeniami.
9.2 Etykietowanie: Oznaczenia laserowe wskazują gatunek materiału, wymiary, numer partii i normy (np. ASTM A519).
9.3 Transport: Niestandardowe stojaki w kontenerach transportowych zapobiegają deformacjom podczas transportu.
Obszary zastosowań




1. Dziedzina produkcji mechanicznej
Rury stalowe do szlifowania są stosowane głównie do-precyzyjnych części przekładni i sprzętu-odpornego na zużycie.
Tuleje łożyskowe i elementy układu wałów: wysokie wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa mogą zmniejszyć straty tarcia i poprawić stabilność pracy obrabiarek i maszyn inżynieryjnych.
Układ hydrauliczny: używany do produkcji wewnętrznej ścianki cylindrów-wysokociśnieniowych, aby zapewnić szczelność i odporność na ciśnienie.
Formy precyzyjne: stosowane jako narzędzia do polerowania lub gratowania w obróbce metali w celu poprawy jakości powierzchni części.
2. Dziedzina biomedyczna
Chociaż materiał referencyjny nie wspomina o tym bezpośrednio, można to wywnioskować z właściwości materiału:
Narzędzia chirurgiczne i sprzęt do testowania: rurki szlifierskie ze stali nierdzewnej mogą być używane do produkcji odpornych na korozję i łatwych-do-czyszczenia instrumentów precyzyjnych (takich jak tuleje endoskopów).
Rurociągi przesyłowe sprzętu medycznego: Odporność na korozję jest odpowiednia do transportu płynnych leków lub próbek biologicznych i musi spełniać wymagania sterylności.
3. Pola naftowe i petrochemiczne
Rury stalowe do szlifowania dobrze sprawdzają się w środowiskach korozyjnych:
Rurociągi przesyłowe ropy i gazu: odporność na wysokie ciśnienie i odporność na korozję nadają się do urządzeń do wydobywania i rafinacji ropy i gazu.
Wyściółka naczynia reakcyjnego: stosowana w urządzeniach do oczyszczania środowiska kwasowego i zasadowego w celu przedłużenia żywotności sprzętu.
Elementy pomp i zaworów: materiały-o wysokiej twardości radzą sobie z erozją i zużyciem płynów zawierających cząstki.
4. Przemysł motoryzacyjny
Rury stalowe szlifowane są szeroko stosowane w produkcji kluczowych komponentów:
Wały przekładni i elementy przekładni:-precyzyjne rury zapewniają skuteczność przenoszenia mocy oraz redukują wibracje i hałas.
Elementy silnika: takie jak wysokociśnieniowe-rury olejowe w układach wtrysku paliwa, które muszą charakteryzować się wytrzymałością i szczelnością.
Podwozia i układy zawieszenia:-odporne na zużycie tuleje i gniazda łożysk mogą poprawić trwałość pojazdu

TORICH INTERNATIONAL LIMITED jest profesjonalnym producentem i eksporterem materiałów na rury stalowe z ponad 20-letnim doświadczeniem. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 50 000 metrów kwadratowych. Posiadamy profesjonalny sprzęt produkcyjny i kompletny sprzęt testujący. Profesjonalna produkcja (rury stalowe bez szwu, rury stalowe spawane, rury stalowe DOM, rurki kapilarne) itp. Biegła w zakresie (ciągnionych na zimno walcowanych na gorąco prądów wirowych na gorąco) itp. Nasz zespół będzie również świadczył różne niestandardowe usługi OEM i ODM. Dysponujemy także dobrą obsługą-posprzedażową. Możemy zapewnić konkurencyjne ceny i produkty wysokiej-jakości na rynku. Możemy dostarczyć towar szybciej niż inni. miejsce docelowe.
Założona w
lata doświadczenia
Obszar zadaszony
Istniejący pracownicy
Nasz certyfikat

IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
Certyfikat Systemu Zarządzania Środowiskowego
Często zadawane pytania
P: Jakie jest Twoje MOQ?
P: Jak długi jest czas dostawy?
P: Czy dostarczasz próbkę? Czy to jest bezpłatne?
P: Jakie są surowce używane do produkcji Honed Tube?
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
P: Czy możesz zrobić OEM i ODM
P: Czy możemy używać własnego logo?
P: Czy możesz zrobić własne opakowanie?
P: Ile różnych rodzajów produktów produkuje Twoja firma?
P: Kiedy mogę uzyskać cenę?
P: a co z kontrolą jakości?
P: A co z twoją usługą?
P: Czy wspierasz niestandardowe rysunki?
P: Gdzie znajduje się Twoja fabryka?
P: Kiedy powstała Twoja fabryka?
P: Gdzie jest używany Twój produkt?
P: Jakie maszyny masz w swojej fabryce?
P: Czy masz dział kontroli jakości?
P: Czy masz salon wystawowy?
Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców rur szlifowanych w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej wysokiej jakości szlifowanej rury na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
szlifowany tuba dla branży zegarowej, szlifowany rurka do hybrydowego przemysłu drukowanego drukowania, Aerospace szlifowana rurka













