Opis produktów
Specyfikacje produktu
| Standardy | ASTM A312/A312M |
| Gatunki stali | TP310 / TP310S / TP310H (UNS S31000 / S31008 / S31009) |
| Równoważne standardy | EN 1.4845(X8CrNi25-21);JIS SUS310S;GB 0Cr25Ni20;AFNOR Z8CN25-20 |
| Średnica zewnętrzna (OD) |
6,0 mm – 630 mm |
| Grubość ścianki (WT) |
0,5 mm – 55 mm |
| Długość | 6 / 12 m lub niestandardowe |
| Obróbka powierzchniowa | Trawienie i pasywacja (AP), wyżarzanie jasne (BA) i polerowanie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej (powierzchnia wewnętrzna Ra mniejsza lub równa 0,2–0,4 μm, powierzchnia zewnętrzna Ra mniejsza lub równa 0,4 μm) |
| Proces produkcyjny | Walcowane na gorąco / walcowane na zimno / ciągnione na zimno |
| Stan |
Wyżarzone rozwiązanie |
Rura ze stali nierdzewnej ASTM A312 310 wykazuje doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze. Matryca zawierająca 25% Cr–20% Ni pozwala na utworzenie ciągłej, gęstej i dobrze przylegającej warstwy tlenku Cr₂O₃ pod wpływem atmosfery utleniającej. Materiał może wytrzymać temperatury do 1150 stopni w pracy ciągłej i do 1040 stopni w pracy przerywanej.
W atmosferze nawęglania powszechnie występującej w piecach przemysłowych wysoka zawartość niklu (19–22%) w TP310 pomaga zapobiegać wnikaniu węgla do osnowy. Zapewnia to skuteczną odporność na nawęglanie poniżej 1035 stopni, przewyższając serie 304 i 309 w podobnych warunkach.
Usługi niestandardowe
- Polerowanie powierzchni wewnętrznej/zewnętrznej: Powierzchnia wewnętrzna może osiągnąć chropowatość Ra mniejszą lub równą 0,2–0,4 μm, a powierzchnia zewnętrzna Ra mniejsza lub równa 0,4 μm – odpowiednia do zastosowań wymagających wysokiej czystości wewnątrz rur promiennikowych lub tam, gdzie należy zminimalizować osadzanie się węgla.
- Tolerancje wymiarowe: W przypadku rur precyzyjnych walcowanych na zimno/ciągnionych na zimno tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ścianki można kontrolować w zakresie ± 0,05 mm, przy minimalnej tolerancji 0,02 mm.
- Przygotowanie końcówek: skosy spawalnicze pod kątem 37,5 stopnia, gwintowanie NPT/BSPP, rowkowanie i mocowanie kołnierzy z szyjką spawaną lub złączami zakładkowymi.
Skład chemiczny
| Element | C | Mn | Si | P | S | Kr | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 (%) | Mniejsza lub równa 0,25 | Mniejsza lub równa 2,00 | Mniejszy lub równy 1,50 | Mniejsza lub równa 0,045 | Mniejsza lub równa 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Balansować |
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (0,2%) | Wydłużenie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| 310 | Większe lub równe 515 MPa | Większe lub równe 205 MPa | Większy lub równy 35% | Mniejsza lub równa 95 HRB / Mniejsza lub równa 217 HBW* |
Możliwe alternatywne stopnie
- Do zastosowań w piecach pracujących głównie poniżej ok950–1000 stopni, 309S (UNS S30908)można rozważyć, gdy warunki utleniania i obciążenia mechaniczne są umiarkowane. Niższa zawartość niklu i chromu ogólnie czyni go bardziej ekonomiczną alternatywą dla 310S.
- Do rurociągów pieca lub elementów wymagających rozległego wyposażeniaspawanie i produkcja, TP310Sjest powszechnie preferowane. Niższa zawartość węgla zmniejsza wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła i zmniejsza ryzyko uczulenia po spawaniu.
- Do bardziej wymagających usług wysokotemperaturowych, zwłaszcza tam, gdziewytrzymałość na pełzanie lub odporność na cykliczne utlenianiejest krytyczny,253 MA (UNS S30815)można uwzględnić dla temperatur do ok1100 stopni. W przypadku trudnych środowisk utleniania w jeszcze wyższych temperaturach stopy niklu, takie jakInconel 601można wybrać, chociaż ich koszt materiałowy jest znacznie wyższy niż w przypadku 310S.
obszary zastosowań
- Rurociąg palnika pieca– przenoszenie gazu opałowego lub powietrza do spalania w pobliżu stref o wysokiej temperaturze.
- Linie przesyłowe gorącego gazu– transport podgrzanych gazów pomiędzy sekcjami pieca, rekuperatorami, czy układami spalin.
- Rurociągi pieca do wyżarzania– stosowane w urządzeniach do wyżarzania ciągłego lub wsadowego.
- Rozdzielacze pieców do obróbki cieplnej– rozprowadzanie gazu spalinowego lub technologicznego w instalacjach wysokotemperaturowych.
- Rurociągi pomocnicze strefy promieniującej– do rurociągów narażonych na działanie silnego promieniowania cieplnego w pobliżu komór pieca.
- Linie pieców do nawęglania i atmosfery– do systemów zasilania i obiegu gazu w kontrolowanej atmosferze.
- Systemy pieców dogrzewających– stosowane w hutach stali i liniach kuźniczych, gdzie rurociągi są narażone na powtarzające się cykle termiczne.
- Rurociągi spalin i spalin z pieca– do wysokotemperaturowych sekcji wydechowych, gdzie ważna jest odporność na utlenianie.
Produkty Pokaż
Sprzęt testujący
Wyposażenie fabryczne
Sprzęt do kiszenia
Sprzęt do polerowania
Sprzęt do ciągnienia na zimno
Pakiet produktów
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy rury ASTM A312 TP310?
Odp.: W powietrzu TP310 jest zwykle używany w temperaturze do około 1035 stopni (1900 stopni F) w sposób ciągły. W przypadku bardziej wymagających zastosowań w wysokiej temperaturze można rozważyć 253 MA lub stopy niklu, takie jak Inconel 600/601.
P: Jaka jest różnica między TP310, TP310S i TP310H?
Odp.: TP310S ma niższą zawartość węgla, co zapewnia lepszą spawalność i mniejsze ryzyko uczulenia. W TP310H zastosowano wyższą zawartość węgla w celu poprawy wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach. TP310 nadaje się do ogólnych usług utleniania w wysokiej temperaturze.
P: Czy rurę TP310 można spawać?
O: Tak. TIG, MIG i SMAW są powszechnie stosowane z odpowiednimi wypełniaczami, takimi jak E310/E310-16. TP310S zwykle nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu; wyżarzanie przesycające można rozważyć w przypadku TP310/310H, gdy odporność na korozję po spawaniu jest krytyczna.
Popularne Tagi: astm a312 310 rura ze stali nierdzewnej, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, hurt, cena, OEM, młyn, producent, na sprzedaż, Rura ze stali nierdzewnej 316 polerowana, z 249 tp316l
