Rura ze stali stopowej niklu|TORICH - Profesjonalny producent
TORICH, jako profesjonalny producent rur stalowych, dostarcza rury ze stali stopowej niklu z różnych materiałów, takich jak Inconel, Incoloy, Hastelloy i Monel. Nasz asortyment produktów obejmuje rury bez szwu, rury spawane i rury kształtowe. Produkujemy ściśle według norm krajowych, takich jak ASTM, JIS, DIN, EN, GOST itp., zapewniając-kompleksowe rozwiązania dla przemysłu naftowego i gazowego, energetyki, inżynierii morskiej i przemysłu lotniczego.
Dlaczego warto wybrać nas

Kontrola jakości
TORICH wdraża rygorystyczny system zarządzania jakością w całym procesie produkcyjnym, zapewniając, że rury spełniają międzynarodowe standardy, takie jak ASTM, JIS, DIN i EN.

Zdolność produkcyjna
TORICH dysponuje nowoczesnymi liniami produkcyjnymi o rocznej zdolności produkcyjnej 24 000 ton, umożliwiającymi stabilne dostawy i terminowość w przypadku dużych-projektów i-kontraktów długoterminowych.

Dostosowana usługa
TORICH oferuje elastyczne usługi dostosowywania, w tym niestandardowe rozmiary, materiały i specjalne kształty. Ponadto dostępne są także-usługi przetwarzania o wartości dodanej, takie jak cięcie, gięcie i obróbka powierzchni.

Opakowanie
TORICH stosuje metody pakowania, takie jak plastikowe zaślepki, folia z tworzywa sztucznego, torby tkane, drewniane skrzynki i żelazne ramy, aby zapobiec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu rur podczas transportu.
Nasze produkty

Tubki Monel 400

Rura bez szwu Hastelloy C276

Rura bez szwu Inconel 625

Rura Incoloy 825

Rura ze stopu niklu 200 201

Rura ze stopu niklu Inconel 718
Zalety materiału
- Rury ze stopu Inconel: Stop Inconel to nadstop-na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję i-wytrzymałością temperaturową. Składa się głównie z niklu, chromu i żelaza i zwykle zawiera inne pierwiastki stopowe. Rury ze stopu Inconel są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym i lotniczym do produkcji rurociągów i wymienników ciepła pracujących w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.
- Rury ze stopu Hastelloy: Stop Hastelloy to stop-odporny na korozję-na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję i utlenianie. Składa się głównie z niklu, molibdenu i chromu i nadaje się do różnych mocnych kwasów, słabych kwasów utleniających, roztworów soli i środowisk wody morskiej. Rury ze stopu Hastelloy są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, naftowym i farmaceutycznym do produkcji rurociągów i urządzeń pracujących w mediach korozyjnych.
- Rury ze stopu monelu: Stop monelu to stop niklu-miedzi o dobrej odporności na korozję i wysokiej-odporności na temperaturę. Składa się głównie z niklu i miedzi i zwykle zawiera niewielkie ilości żelaza, manganu i krzemu. Rury ze stopu monelu są powszechnie stosowane w sprzęcie do uzdatniania wody morskiej, w przemyśle stoczniowym, sprzęcie chemicznym oraz do produkcji rurociągów i wymienników ciepła wysoko-temperaturowych i wysoko-ciśnieniowych.
- Rury ze stopu Incoloy: Stop Incoloy to rodzaj stopu na bazie niklu-chromu-żelaza- o doskonałej odporności na korozję i-wysokiej temperaturze. Składa się z niklu, chromu, żelaza i niewielkich ilości molibdenu, miedzi i innych pierwiastków. Rura ze stopu Incoloy jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu, jak rafinacja ropy naftowej, przetwarzanie chemiczne i urządzenia do obróbki cieplnej do produkcji rurociągów, pieców, urządzeń do wymiany ciepła itp., W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
Skład chemiczny
| Elementy | Nikiel | Chrom | Żelazo | Molibden | Miedź | Mangan | Krzem | Węgiel | Siarka | Fosfor |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72-76% | 14-17% | Balansować | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Incoloy 825 | 38-46% | 19-23% | Balansować | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| Monel 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| Hastelloy C-276 | 57-72% | 14-16% | Balansować | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
Właściwości mechaniczne
| Stopień stali | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Twardość (HB) | Moduł sprężystości (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Incoloy 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| Monel 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| Hastelloy C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
obszary zastosowań

Ropa i Gaz
Wymienniki ciepła i skraplacze, rury odwiertowe i linie sterujące, rurociągi technologiczne rafinerii itp.

Przetwarzanie chemiczne
Stosowany w reaktorach chemicznych, wymiennikach ciepła, obróbce kwasem i liniach przesyłowych itp.

Wytwarzanie energii
Rury kotłów, przegrzewacze i przegrzewacze wtórne, rurociągi elektrowni jądrowych itp.

Lotnictwo
Przewody paliwowe i hydrauliczne, układy wydechowe, rury chłodzące turbiny itp.

Inżynieria morska i offshore
Systemy rurociągów wody morskiej, instalacje odsalania, wymienniki ciepła i skraplacze itp.

Pole medyczne
Implanty medyczne, instrumenty endoskopowe, rurki wzmacniające cewniki, ramy precyzyjnego sprzętu medycznego itp.
Usługi niestandardowe

Dostosowanie rozmiaru
Oferujemy niestandardowe usługi w zakresie rur bez szwu i spawanych, w tym średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość i kształt.

Personalizacja materiału
Na życzenie klienta możemy dostarczyć materiały z serii Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel.

Wykończenie powierzchni
Oferujemy różne opcje obróbki powierzchni, w tym trawienie i pasywację, wyżarzanie nabłyszczające i polerowanie.

Przetwarzanie niestandardowe
Świadczymy usługi precyzyjnego cięcia,-gięcia w kształcie litery U, gięcia specjalnego, a także precyzyjnego formowania-profili niestandardowych.
Proces produkcyjny

I. Proces produkcji kęsów rurowych
1. Przygotowanie surowców i wytapianie pierwotne
- Wykorzystując materiały podstawowe lub materiały kompozytowe, surowiec poddaje się wytapianiu łukiem elektrycznym w celu wytworzenia stopionego stopu niklu.
- Jeśli zostanie wybrana metoda materiału kompozytowego, stopiony stop wymaga dalszego oczyszczania poprzez rafinację poprzez próżniowe odwęglanie tlenowe (VOD) po wstępnym wytopie.
2. Formowanie kęsów rurowych
Rafinowany stopiony stop niklu jest przetwarzany metodą odlewania odśrodkowego w celu wytworzenia początkowego kęsa rurowego.
3. Przetwarzanie i kontrola kęsów rurowych-
- Odlewane odśrodkowo kęsy poddawane są ciągnieniu na zimno w celu dostosowania precyzji wymiarowej i okrągłości.
- Obróbkę powierzchni przeprowadza się w celu usunięcia zgorzeliny i defektów, poprawiając w ten sposób wykończenie powierzchni.
- Przeprowadzana jest kompleksowa kontrola kęsów w celu sprawdzenia jakości wewnętrznej i powierzchni.
- Zgodne kęsy są przenoszone do magazynu w oczekiwaniu na dalszą obróbkę w gotowe rury stalowe.
II. Proces produkcji rur ze stali stopowej niklu
1. Ogrzewanie kęsów
Odlewane odśrodkowo kęsy są najpierw podgrzewane w piecu obrotowym, a następnie w piecu indukcyjnym, co pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury w optymalnym zakresie-pracy na gorąco.
2. Formowanie przez wytłaczanie na gorąco
Podgrzane kęsy poddawane są procesowi wytłaczania, w celu wstępnego uformowania ich w rury stalowe bez szwu.
3. Obróbka na zimno i obróbka cieplna (dwie równoległe ścieżki procesu)
Ścieżka A:
- Obróbka cieplna: Aby złagodzić naprężenia wewnętrzne i zoptymalizować mikrostrukturę metalurgiczną.
- Prostowanie: Aby skorygować liniowość rury.
- Piaskowanie: Aby usunąć kamień z powierzchni i oczyścić powierzchnię.
- Walcowanie na zimno: Aby precyzyjnie kontrolować grubość ścianki i średnicę zewnętrzną, zwiększając w ten sposób dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne.
- Cięcie: Do cięcia rur na określone długości wymagane przez zamówienia klientów.
- Inspekcja: Weryfikacja wymiarów oraz jakości powierzchni i wnętrza.
- Wykrywanie wad: wykrywanie defektów wewnętrznych przy użyciu-nieniszczących metod testowania (np. badań ultradźwiękowych lub prądów wirowych).
- Wykańczanie: Aby wykonać obróbkę końcową, taką jak fazowanie i polerowanie.
- Gotowe rury trafiają do magazynu.
Ścieżka B:
- Obróbka cieplna (obróbka cieplna
- Prostowanie
- Wykończeniowy
- Kontrola
- Wykrywanie wad
- Wykończeniowy
- Magazynowanie gotowych produktów
sprzęt testujący




Często zadawane pytania
P: Jakie gatunki rur ze stali stopowej niklu dostarczacie?
Odp.: Oferujemy Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 i inne równoważne gatunki.
P: Jakie są główne zalety rur ze stali stopowej niklu w porównaniu z rurami ze stali nierdzewnej?
Odp.: Rury ze stali stopowej niklu zapewniają doskonałą-wytrzymałość temperaturową, doskonałą odporność na utlenianie, nawęglanie i odporność na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, a także wyjątkowo dobrze sprawdzają się w środowiskach kwaśnych i-pod wysokim ciśnieniem. W porównaniu z tradycyjną stalą nierdzewną stopy niklu charakteryzują się dłuższą żywotnością w ekstremalnych warunkach, takich jak te występujące w przemyśle chemicznym, naftowym i gazowym oraz w energetyce.
P: Jakie procesy produkcyjne stosuje Twoja firma do produkcji rur ze stali stopowej niklu?
Odp.: W zależności od wymagań dotyczących wielkości nasze rury ze stali stopowej niklu są produkowane przy użyciu procesów wytłaczania na gorąco, ciągnienia na zimno i precyzyjnego walcowania na zimno. Każda rura poddawana jest wyżarzaniu rozpuszczającemu, trawieniu i pasywacji, aby zapewnić optymalną mikrostrukturę, jakość powierzchni i odporność na korozję.
P: Jakie kontrole jakości są przeprowadzane przed dostawą?
Odp.: Każda partia rur ze stali stopowej niklu poddawana jest kompleksowej kontroli, obejmującej: analizę składu chemicznego, badania właściwości mechanicznych, badania prądami wirowymi i ultradźwiękowymi, badania hydrostatyczne oraz kontrolę wymiarów i powierzchni.
P: Czy możesz zapewnić niestandardowe rozmiary i specjalne przetwarzanie?
O: Tak. Obsługujemy niestandardowe-standardowe średnice zewnętrzne, grubości ścianek i długości, a także gięcie w kształcie litery U, polerowanie, precyzyjne cięcie, obróbkę CNC i specjalną obróbkę powierzchni. Możemy zapewnić dostosowane rozwiązania dla wymienników ciepła, skraplaczy i krytycznych zastosowań przemysłowych.
P: Jak gwarantujecie stabilne dostawy i terminowość dostaw?
Odp .: Posiadamy zaawansowany sprzęt produkcyjny, stabilne dostawy surowców i ścisły plan produkcji. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 24 000 ton możemy zaspokoić potrzeby małych partii zamówień próbnych i podejmować się projektów na dużą-skalę, zapewniając jednocześnie stabilną jakość produktów i terminowość dostaw.
P: Czy zapewniacie międzynarodowe wsparcie w zakresie pakowania i eksportu?
O: Tak. Rury pakowane są w nadające się do żeglugi drewniane skrzynie, ramy stalowe lub niestandardowe opakowania, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Naszym klientom na całym świecie zapewniamy również dokumentację eksportową,-inspekcje stron trzecich i usługi koordynacji logistyki.
Popularne Tagi: rura ze stali stopowej niklu, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, hurt, cena, OEM, młyn, producent, na sprzedaż, rurka ze stali nierdzewnej na tace kablowe, rurka ze stali nierdzewnej do projektów inżynieryjnych, rurka ze stali nierdzewnej do ogrodzenia, rurka ze stali nierdzewnej do narzędzi ogrodniczych, rurka ze stali nierdzewnej do narzędzi ręcznych, rurka ze stali nierdzewnej do nośników














